服务热线：现在很多化妆喷雾瓶都是PET塑料材质的，主要是方便携带，而且比较耐摔，实用性比较强。塑料瓶的加工工艺也是相当严格的，正规厂家其实都有自己严格的加工操作方法，为了提高塑料瓶的质量，在加工过程中有一些需要注意的事项。
1.在设计挤压塑料的时候，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性材料时，其横截面以圆形为好，因为便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器，料瓶口的设计应重点考虑，使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合，塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。
2.塑料瓶表面采用标贴时，尽量使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。
3.塑料瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
4.由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
以上就是塑料化妆品瓶在加工过程中需要注意的一些事项。虽然很多人都觉得化妆品瓶子玻璃材质的更好，但是现在塑料瓶的工艺也很好，尤其是便携小样瓶，不管是设计还是容量都非常合理。
